制版防伪技术是利用制作和使用造假者难以复制的印版来达到防伪的目的。目前常用的制版防伪技术有：版纹设计防伪技术、精密版纹防伪经营许可证、防伪技术、特殊网点印刷制版防伪技术。其中应用较多的是版纹设计防伪技术。 版纹防伪技术早是一种国际通用的用于及有价证券的防伪手段，后来又用于的防伪，近年来在某些包装（如某些药品包装）上也开始使用这种防伪技术。 在众多的防伪技术手段中，版纹防伪由于其效果良好、经济实用等优点面在商品包装等多种防伪领域得到了应用，前景非常广阔。 印刷工艺防伪技术主要是利用多种印刷设备、多种印刷工艺互相渗透和结合，使印刷品更加变幻莫测、丰富多彩，从而为造假者设置重重障碍和阻力而达到防伪防伪的目的。 目前常用的印刷工艺防伪技术主要有：多印刷工序（如胶凸合印、胶凹合印、胶丝合印等）防伪技术、多色串印防伪技术、凹版印刷防伪防伪技术和其他防伪印刷技术（如特殊光泽印刷防伪、对印防伪、多色接线印刷等）。印刷工艺防伪技术过去主要用于、有价证券的印刷，现在在一般的商品标签和包装中也有了广泛的应用。 印后加工防伪技术是在商品包装或商品包装印刷结束后，利用印后加工技术或设备对商品实施的防伪技术或防伪方法。从工艺流程来看，印后加工防伪技术是印刷防伪技术的重要组成部分，随着印后加工工艺材料、技术和设备的发展，一部分印后加工工艺技术含量越来越高、加工效果越来越好、仿制难度越来越大，不但使包装印刷产品的质量得到了，同时也使其具有更好的防伪效果。因此，那些加工难度大、防伪效果好的印后加工技术越来越多地用于各种产品包装的防伪。例如烫印防伪技术、折光模压技术、激光全息烫印图像转移防伪技术等。印后加工防伪技术多用于中商品的防伪包装中，例如烟包、酒盒、包装、药品包装、食品包装等。

热敏变色油墨的分类 早在20世纪30年代，人们就开始研究变色涂料，主要用于热敏纸及蒸煮指示剂。20世纪50年代末期，一些热敏材料被发现，结合油墨制造技术形成新型的热敏性油墨，并且在印刷领域得到广泛的应用。 热敏变色油墨是一种新颖的变色油墨，可以随环境温度的变化而迅速改变颜色，从而使被着色物体具有动态变化的色彩效果，并且可以发挥一定的防伪功能。热敏变色油墨作为一种防伪油墨很快得到迅速发展和应用。 热敏变色油墨，是指在外界温度变化的条件下颜色发生改变的油墨热量变色的原理是：在加热情况下使变色化合物发生物理变化或化学变化带来自身的吸光性变化。 这种油墨按变色所需温度的不同，可以分为手温变色防伪油墨（温度在34－36℃之间）和高温变色防伪油墨（温度一般在40－60℃甚至更高）；按变色方式，可以分为可逆（单变色可逆、多变色可逆）热敏防伪油墨和不可逆（单变色不可逆和多变色不可逆）热敏防伪油墨。 几种热敏变色油墨。 不可逆热敏变色油墨 不可逆热敏变色油墨有显色、变色两种。显色不可逆温变油墨外观无色，经受热后呈现颜色，降温后颜色不再恢复无色；变色不可逆油墨原有颜色受热后由一种颜色变为另一种颜色，降温后颜色不再恢复原色。 可逆热敏变色油墨 可逆热敏变色油墨有显色、消色、变色三种。显色可逆温变油墨外观无色，受热后呈现颜色，降温后颜色消失恢复为无色；消色可逆热敏油墨原有颜色受热后颜色消失，降温后可恢复原有颜色；变色可逆温变油墨原有颜色受热后变为另一种颜色，降温后可恢复原有颜色。 记忆型热敏变色油墨是该系列变色油墨的颜色不仅取决于温度，还取决于温度变化的过程。也就是说在从不同方向（先降温再升温，或先升温再降温）到达同一温度区间时，由于温度变化的过程不同，颜料会显示出有色或无色。或者说，此油墨由外观无色，经升温到一定温度时呈现颜色，降温后不消色，经第二次升温至同等温度时才消色。于该种油墨具有多重鉴别特征，因此在防伪性能方面更为可靠。 显色型热敏变色油墨 该种油墨在低温区和高温区都是无色状态，仅在其中某一特定温度区间为显色状态（如某油墨的显色温度区间为33－47℃）。这种油墨可以与其他系列温变油墨互相配合而获得多重变色体系，具有很高的防伪应用价值热敏变色油墨的组成。 按照变色材料的不同，热敏变色油墨主要包括温致变色油墨和液晶油墨两种基本类型。液品油墨是将封装在微胶囊中的液晶及助剂等分散在连结料中配制而成的，主要成分包括水溶性树脂、微胶囊液品、消泡剂、分散剂、流动助剂等。这里主要介绍温致变色油墨的组成。 因温度改变而发生颜色变化的油墨称为温致变色油墨或热致变色油墨，其主要组分包括变色颜料、填料和连结料。另外，溶剂的选择也非常重要。